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    龙8国际生产系统导入

    龙8国际生产系统

     课程目标:

  • 培养 “最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的龙8国际生产理念;

  • 学习丰田屋结构,了解龙8国际生产的整个系统;

  • 从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用龙8国际化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造周期时间,提高过程的效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;

  • 了解每个“龙8国际生产”工具的好处与收益,并运用龙8国际工具改进工作;

  • 熟练掌握沟通的技巧,能够利用团队方式来解决问题;

  • 课程大纲

    龙8国际生产介绍

    1、龙8国际生产到底是什么?

    2、龙8国际生产的优势在哪里?

    3、丰田生产系统模式的精髓是什么?  (案例--龙8国际制造系统架构介绍)

    4、龙8国际在中国的挑战

    5、龙8国际5项原则之根据客户的需求定义价值

    6、龙8国际5项原则之识别价值流

    7、龙8国际5项原则之让产品在增值过程中流动

    8、龙8国际5项原则之让用户拉动

    9、龙8国际5项原则之追求尽善尽美

    10、案例分享

     

    二、增值与非增值

    1、企业盈利的方式

    2、增值的定义(VA)

    3、非增值的定义(NVA)

    4、增值、非增值的战略改进方向

    5、现场常见7种浪费展开(录像分析)

    6、现场不同效率的对比

     

    三、 实施龙8国际生产的基本工具

    1、VSM展开

    A.定义与意义

    B.VSM的步骤

    C.VSM的要点(案例展开)

    D.如何选择改善项目

    2、龙8国际生产的基础 -- 5S及目视管理

    A.实施5S的意义、计划、方法和步骤(案例分享)

    B.目视管理的应用

    3、快速换产(SMED)

    A.柔性化生产

    B.SMED的原理

    C.SMED七大法则

    D.SMED的步骤(录像分析)

    4、全面生产维护(TPM)

    A.设备为何会出故障

    B.理解设备损失、综合设备效率OEE及计算方法

    C.TPM的基本思想和预防损失

    D.全员生产维护的步骤

    5、标准化作业

    A.标准化作业的作用

    B.标准化作业三表

    C.标准化作业实施方法

    D.柔性生产与U型布局

    E.培训多技能员工(案例分享)

    6、看板拉动

    A.拉动系统的含义及其重要作用

    B.看板系统设计

    C.看板的计算

    D.实施拉动系统的制约因素

    7、防呆法

    A.Poka-yoke 定义

    B.10大原则

    C.案例展开

     

    四、龙8国际领导力塑造

    1、VSM展开为什么只有低于20% 的企业成功地实施龙8国际

    2、从龙8国际生产到龙8国际领导力的驱动力

    3、采用PDCA管理方式

    4、衡量正确的指标: 传统指标, KPIs & SQDCM

    业务模式

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